超凈工作臺是一種通用性較強的局部潔凈工作臺，它廣泛用于電子、LED、線(xiàn)路板、國防、精密儀器、儀表、食品、制藥等行業(yè)。超凈工作臺外箱體材質(zhì)為冷扎鋼板多層靜電噴涂，臺面為砂光不銹鋼板;臺面兩側配透明夾膠玻璃擋板，使工作區域顯得寬敞明亮。超凈工作臺制作常用板材有冷軋鋼板(A3板)與不銹鋼板(SUS201，SUS304，SUS316等)。厚度一般為0.8~1.5mm。凈化工作臺用途：廣泛適用于醫藥衛生、生物制藥、食品、醫學(xué)科學(xué)實(shí)驗、光學(xué)、電子、無(wú)菌室實(shí)驗、無(wú)菌微生物檢驗、植物組培接種等需要局部潔凈無(wú)菌工作環(huán)境的科研和生產(chǎn)部門(mén)。也可連接成裝配生產(chǎn)線(xiàn)具有低噪聲、可移動(dòng)性等優(yōu)點(diǎn)。它是一種提供局部高潔凈度工作環(huán)境通用性較強的空氣凈化設備,它的使用對改善工藝條件,提高產(chǎn)品質(zhì)量和增大成品率均有良好效果。凈化工作臺的原理：潔凈環(huán)境是在特定的空間內，潔凈空氣(進(jìn)濾空氣)按設定的方向流動(dòng)而形成的。以氣流方向來(lái)分，現有的超凈工作臺可分為垂直式，由內向外式以及側向式。從操作質(zhì)量和對環(huán)境的影響來(lái)考慮，以垂直式較優(yōu)越。由供氣濾板提供的潔凈空氣以一個(gè)特定的速度下降通過(guò)操作區，在大約操作區的中間分開(kāi)，由前端空氣吸入孔和后吸氣窗吸走，在操作區下部前后部吸入的空氣混合在一起，并由鼓風(fēng)機泵入后正壓區，在機器的上部，30%的氣體通過(guò)排氣濾板從頂部排出，大約70%的氣體通過(guò)供氧濾板重新進(jìn)入操作區。為補充排氣口排出的空氣，同體積的空氣通過(guò)操作口從房間空氣中得到補充。這些空氣絕對不會(huì )進(jìn)入操作區，只是形成一個(gè)空氣屏障。
維護與保養檢查,保養時(shí)請拔掉電源插頭。為了始終維持工作臺的技術(shù)性能,設備的初步設定,日常操作及維護保養是至關(guān)重要的。如果輕視這些事項,設備性能下將,使得工作臺在不完好的狀態(tài)下運行。1. 密封性 本工作臺采用正壓污染區域全部被負壓區包圍的結構。2. 而且,在用甲醛熏蒸對工作臺進(jìn)行殺菌處理之前,為防止甲醛泄漏,應先用“肥皂泡”法對整機進(jìn)行密封性檢查。3. 定期(一般每二月一次)用風(fēng)速儀測量工作區風(fēng)速,如不符合技術(shù)參數的要求,則可調節風(fēng)機供電電壓。4. 當風(fēng)機電壓調至最大時(shí), 工作區風(fēng)速仍達不到技術(shù)參數的要求時(shí),則必須更換送風(fēng)高效過(guò)濾器, 更換送風(fēng)高效過(guò)濾器時(shí)也必須同時(shí)更換排風(fēng)高效過(guò)濾器。更換完畢后,應用塵埃粒子計數器檢查四周邊密封是否良好,若有泄漏需用密封膠封堵。5. 風(fēng)機不需要特別的維護,但建議進(jìn)行一次定期檢查。6. 更換高效過(guò)濾器時(shí)需注意以下事項:·更換送風(fēng)/排風(fēng)高效過(guò)濾器時(shí)均應停機進(jìn)行,首先將工作臺進(jìn)行滅菌處理?！じ赂咝н^(guò)濾器時(shí)應特別拆箱、搬運及安裝時(shí)應保護濾紙完好無(wú)損,禁止用手觸及濾紙造成破損?！ぐ惭b前，將新的高效過(guò)濾器對著(zhù)亮處，以肉眼查看高效過(guò)濾器是否因運輸搬運等原因而出現漏洞。如有漏洞則不能使用?！ぐ惭b時(shí)還因注意高效過(guò)濾器上的箭頭標志因于工作臺出風(fēng)方向保持一致·在擰緊壓緊鑼釘時(shí)，用力要均勻，即要確保高效過(guò)濾器的固定及密封穩定可靠，又要避免高效過(guò)濾器變形而導致泄漏?！じ鼡Q后，應以塵埃粒子計數器檢漏，尤其要在高效過(guò)濾器邊框四周進(jìn)行掃描檢查。
